style="vertical-align: inherit;">焼き網マグネットまたはグリルマグネットとは何ですか ？
style="vertical-align: inherit;">格子磁石または磁気格子
直径25mmのいくつかのピースで作られています
磁気チューブ
（磁気フィルターバー
，磁気フィルターロッド
）ステンレス鋼のフレームの中心約50mmに溶接またはネジ止めで固定されています。形がグリルに似ていることから、この名前が付けられています。
グリルマグネット
、
磁気グリッド
。正方形（または長方形）と円形の形状にすることができます。乾燥した粒状または自由流動性の材料と混合された鉄粒子の分離に使用できるため、磁気格子分離器とも呼ばれます。ホッパーマグネットに使用されると、人々はそれらをこう呼びます。
ホッパーマグネット
，ホッパードライヤーのマグネット。
火格子磁石の磁性ロッドが直径約 27 ～ 28 mm の外側ステンレス管スリーブに追加されている場合、そのような磁石を掃除が簡単な火格子磁石と呼びます。
これらのおろし磁石やグリル磁石はどのように機能しますか?
何年も前から、マグスプリング ®永続 火格子磁石 セラミック磁石を使用したことがある、または ネオジム磁石 エネルギー源としての物質。 SmCo磁石 高温状況にも使用されます。これら グリルマグネット 製品の流れに直接配置され、自由に流れる製品が火格子と直接接触できるようになります。
通常、直径 25 mm のいくつかのピースで構築されます。 磁気チューブ フレームの50mmセンターに取り付けられます。長さと幅は任意の寸法に製造できますが、通常は 50 mm 単位で増分されます。これらのグリル マグネットは、金属汚染から優れた保護を提供します。製品が上を流れるにつれて、 磁気チューブ 捕捉された金属汚染物質はチューブの下側に押し出され、そこで製品の流れと接触しなくなり、きれいな材料に洗い流されるのを防ぎます。クリーニングは、 火格子磁石 そして拭きます 磁気チューブ クリーン。グリルを設置することで次のことに留意することが重要です。 磁石 製品の流れでは、流通面積が 50% 削減されることになります。 火格子磁石 製品の流れを妨げないようなサイズにする必要があります。
マグスプリング ®火格子磁石 / ホッパーマグネット 適切に構成された高密度の磁場を提供し、製品が流れる際に鉄微粉、破片、小さな金属物体を捕捉して保持します。
私たちの 火格子磁石 磁気分離装置の構成要素です。マグスプリングの磁気カートリッジと 火格子磁石 耐久性や製品寿命を犠牲にすることなく、小さなパッケージで高出力を実現するように設計されています。 火格子磁石 ホッパー、ピット、シュート、ハウジング、ビンの内部に設置するか、単に置くだけで、洗浄のために簡単にアクセスできます。食品、サニタリー仕上げ品として提供されます。 火格子磁石 ネオジム希土類磁石が標準装備されていますが、セラミックやSMCO高強度磁石も利用できます。格子は、材料からあらゆる鉄金属を捕捉するのに役立つ、重要な管理ポイントのための経済的なソリューションです。
これらの火格子磁石の長さと幅は、要件に応じて任意の寸法に製造できます。独自の用途に適した磁力を備えた適切なカートリッジを決定することが非常に重要です。 —強いほど良いとは限りません。アプリケーションはそれぞれ異なりますが、マグ スプリングは幅広い選択肢を提供しています。 火格子磁石 お客様の生産環境に最適な磁気分離ソリューションを提供できると確信しています。当社のエンジニアは磁石の専門家であり、設計プロセスのあらゆる段階でお客様を支援します。お客様の業界に合わせたカスタム ソリューションを設計します。たとえば、食品環境のお客様の場合、ほとんどの 火格子磁石 食品規格 10,000 ガウスを満たし、食品の溶接部をクリーンアップします。
Mag Spring Supply 2800G、6000G、8000G、10000G、11000G、12000G、13000G、14000G の格子磁石を供給し、最大動作温度は摂氏 500 度までです。それらの火格子の磁石はから作られています 高温磁石 。
食品グレードの格子マグネットとは ？
完全溶接とウェル研磨を施した食品グレードの磁気格子。ステンレスチューブの材質はSUS316Lで、衛生的でUSDAに準拠しています。完全な溶接とウェル研磨により、行き止まりを取り除き、材料の残留物、特に食品材料の残留物を避けることができるため、バクテリアの増殖を防ぎ、最終的には製品に腐敗した食品が混入して不適格な製品が生じることを回避できます。これらの磁石は、人々によって食品グレードの磁石または衛生的な磁石と呼ばれています。食品等級 火格子マグネット は、垂直シュート、ハウジング、およびキャッチビンに入れられた乾燥した自由流動性の食品から小型から中型の鉄含有混入金属不純物を除去するプロセスで使用される特別に作られた製品です。これは、押出、粉砕、混合などの機器の磁気保護に最適で経済的なソリューションです。製品の純度も高まります。セラミックとレアアースの 2 つのバリエーションがあります 火格子磁石 。
しばらく作業した後に焼き網やグリルのマグネットを掃除するにはどうすればよいですか?
掃除は取り外してから行います グリルマグネット そして掃除 磁気チューブ 。と 火格子磁石 、貯蔵された金属不純物はチューブの下側に押し出され、きれいな材料が影響を受けるのを防ぎます。火格子マグネットはホッパーやピット内に簡単に配置できます。の 火格子磁石 既存のホッパー内に収まるように設計されており、四隅の角度が火格子をサポートし、製品がホッパーに向かってスライドできるようにします。 磁気チューブ 、製品が磁石を通過する可能性を排除します。掃除作業をもっと楽にするためにマグスプリングを開発 掃除が簡単な火格子マグネット 。磁性チューブの外側にスリーブがあります。
グリルのマグネットはどのくらいの頻度で掃除する必要がありますか?
グリルのマグネットをどのくらいの頻度で掃除する必要があるかは、アプリケーションのプロセスによって異なります。明らかに、プロセスで受け取ったり生成した金属が多ければ多いほど、グリルのマグネットをより頻繁に掃除する必要があります。一般的なルールとして、頻度が高いほど、結果は良くなります。磁石が十分な量の鉄金属を集めると、磁場がより広い表面積に分散されます。これは、鉄金属が常磁性である、つまり磁場の特性を帯びているために起こります。これが起こると、磁場の強さが減少します。グリル マグネットを設置した後は、より頻繁にグリル マグネットの清掃を開始し、機器の効果を損なうことなくできるだけ頻度を減らすことをお勧めします。各製造ラインは異なるだけでなく、同じ施設内の場所でも異なる間隔で清掃する必要がある場合があります。
火格子磁石の清掃計画を確立する:
- 取り付け後、最初の 1 時間の作業後にマグネット チューブを検査してください。
- 磁気ロッドの表面に金属があまりない場合は、2 時間以内に磁石を検査します。
- 磁気チューブに混入金属がまだ多くない場合は、清掃の間隔は最大 8 時間として磁石を検査することをお勧めします。
- 磁気チューブの表面に巨大な金属が見つかった場合は、磁石が良好な動作状態にあることを確認するために、磁気チューブの検査と清掃の間隔を減らしてください。
清掃を容易にし、作業効率を向上させるために、マグスプリングは引き出し磁石、自動洗浄引き出し磁石、回転格子磁石、磁気液体トラップ、プログラム制御空気圧格子磁石など、さまざまな種類の高レベルの磁石を開発しました。
投稿日: 2022 年 3 月 3 日 マグスプリング ®
タグ: 火格子磁石、グリル磁石、磁気火格子セパレーター、ネオジム磁石、SmCo 磁石、マグ スプリング ®、簡単に掃除できる火格子磁石、磁気チューブ、高温磁石、引き出し磁石、自動洗浄引き出し磁石、回転火格子磁石、磁気液体トラップ、プログラム制御空気圧火格子磁石、食品グレードの磁石。
